Машината за шприцване на заготовки е високопроизводителна производствена клетка,-създадена за икономично, високо{2}}скоростно производство на PET заготовки, използвани във вода, газирани безалкохолни напитки, хранително масло и бутилки за лична хигиена. Вместо да адаптира-преса с общо предназначение, дизайнът започва от първите принципи за справяне със специфичните предизвикателства при обработката на PET смола: поддържане на тесни-температурни прозорци на топене, минимизиране на генерирането на ацеталдехид и постигане на постоянство на теглото-на-изстрел в десетки кухини. Резултатът е здрава серво-хидравлична платформа, която позволява на преобразувателите да формоват заготовки от леки 8-грамови бутилки за вода до тежки 700-грамови заготовки за буркани с еднаква надеждност.

От самото начало инжекционният модул е конфигуриран като дву{0}}степенна система, идеална за PET. Непрекъснато въртящ се винт с повърхностно -покритие захранва прецизно контролиран съд за изстрелване, отделяйки пластификацията от инжектирането, така че следващата доза да може да бъде приготвена по време на фазата на охлаждане. Тази архитектура намалява времето на цикъла и избягва прегряването на стопилката. Изстрелващият съд използва серво клапан с висока-реакция, доставящ обеми на изстрела с точност до ±0,2 процента кухина-към-кухина. Независим, много{10}}зонален контрол на температурата на цевта и колектора на горещия{11}}течащ канал поддържа отклонение в рамките на ±0,5 градуса, защитавайки вътрешния вискозитет и осигурявайки стегнат ацеталдехиден профил. Интегрирана,-контролирана от процесора изсушаваща сушилня е част от веригата за обработка на материала, като се изключва автоматично, ако точката на оросяване се отклонява от спецификацията, което предотвратява достигането на влажна смола до захранващия отвор.

Затягащият модул е проектиран за форми с висока{0}}кавитация и бързи цикли. Пет{2}}точков двоен{3}}превключващ механизъм генерира стабилна, равномерна сила на затягане с ниско разтягане, удължавайки живота на формата и плочата. Линейните водачи поддържат движещата се плоча през целия й ход, а автоматичната централизирана система за-затягане на матрицата позволява на един техник да монтира или освободи инструмент за предварително формиране от странично-монтирана висулка в рамките на двадесет минути. Светлинните завеси с-оценка на безопасност и напълно затворената защита позволяват на машината да работи на пълна скорост в открито контролирана производствена клетка.

Консумацията на енергия е централен фокус. Тази машина за впръскване на заготовки използва хидравлична система с-серво{2}}помпа с променлив обем, която доставя масло строго при поискване. В сравнение с хидравличните агрегати с фиксиран-работен обем, серво задвижването намалява потреблението на енергия с до 40 процента, като същевременно намалява нагряването на маслото и размера на резервоара. Вграденото- табло за енергийно управление регистрира потреблението на цикъл, на смяна и на хиляда преформи, предоставяйки на мениджърите на завода твърди данни за отчитане на устойчивостта и разпределение на разходите. Освен това всички водни колектори, филтри и клапанни блокове са разположени на нивото на земята зад бързо-освобождаващи се странични панели, снабдени с газови подпори, което позволява бърза визуална проверка и рутинно обслужване без специални инструменти. HMI е 15-инчов индустриален сензорен екран със специален съветник за настройка на PET; след като операторът въведе тегло на заготовката, завършек на гърлото и брой кухини, системата автоматично попълва препоръчителните профили за инжектиране и задържане, драстично съкращавайки времето от инсталирането на матрицата до квалифицираните първи снимки.