Формата за предварително формовани форми със 72 кухини е проектирана с високоефективно оформление на кухини 6×12, предлагащо отличен баланс между висока производителност, стабилност на матрицата и удобство за поддръжка за широкомащабно производство на PET заготовки.

Оптимизирано разположение на кухините 6×12

Кухините в нашата предварително формована форма със 72 кухини са подредени в прецизно оформление 6×12, осигурявайки равномерно разпределение на стопилката и балансирана производителност на пълнене във всички кухини. Тази правоъгълна конфигурация се използва широко за високо-скоростно производство на PET заготовки и е съвместима с масовите машини за леене под налягане с голям-тонаж.

Балансиран дизайн на колектор с горещ канал

Системата за горещ канал на 72 Cavities Preform Mold е проектирана с балансирани канали за поток, за да гарантира постоянно налягане и температура на стопилката за всяка кухина. Това помага да се поддържа стабилно тегло на заготовката, да се намалят вариациите и да се подобри общата производствена ефективност.

Високо{0}}производителни вложки за врата

Всяка кухина е снабдена с-вложки за шибър с висок поток, включващи полирана и оптимизирана входна геометрия. Този дизайн минимизира загубата на налягане по време на инжектиране, подобрява потока на материала и намалява вътрешното напрежение в заготовките, особено по време на високо-скоростни цикли.

Клапанна шиберна система с бърза реакция-

Системата на вентилния шибър използва централизирано пневматично или хидравлично управление с бързо-задействане на реакцията, за да осигури синхронизирано отваряне и затваряне на щифта във всичките 72 кухини. Това предотвратява отделянето на капака, намалява отклонението в теглото и подобрява цялостната консистенция на формоването.

Допълнителен мониторинг на налягането в кухината

За разширено управление на производството, 72 Cavities Preform Mold може да бъде оборудван с отделни портове за наблюдение на налягането в кухината. Производствените-данни в реално време позволяват на операторите да наблюдават условията на пълнене и опаковане, бързо да идентифицират необичайни кухини и да извършват предсказуема поддръжка, което прави формата подходяща за интелигентни фабрични приложения.

Инжекционна система DEMARK - Интелигентна технология за по-добро производство на PET

DEMARK се фокусира върху предоставянето на цялостни решения за инжектиране на PET преформи, предназначени за модерни производители на опаковки. От високо-скоростни машини за леене под налягане до ултра-прецизни предварително формовани форми, нашите системи са проектирани да постигат стабилно производство, бързи цикли и по-ниски производствени разходи.

Още случаи на кандидатстване

Demark предоставя персонализирани решения за леене под налягане на PET заготовки за клиенти по целия свят, покриващи различни производствени мощности и изисквания за опаковане.

Нашите случаи на кандидатстване включват:

Високо{0}}скоростни системи за производство на водни преформи

Проекти за заготовки за леки напитки

Приложения за заготовки на газирани напитки

Производствени линии за заготовки на хранително масло

Системи за заготовки на PET буркани с широко{0}}гърло

Проекти за формовъчни форми с много-кухини на PET

Тънко{0}}стенна и олекотена заготовка

Енерго{0}}спестяващи PET системи за леене под налягане

Ние предлагаме персонализирани решения на базата на:

Тегло на заготовката

Стандартно покритие на врата

Количество кухини

Изходен капацитет

Характеристики на смолата

Изисквания за производство на клиента

От машини за леене под налягане на PET преформи до форми за PET преформи с висока-кавитация, Demark помага на клиентите да подобрят ефективността на производството, да намалят консумацията на енергия и да постигнат стабилна дългосрочна-производителност.