Енергоспестяваща заготовка

За производителите на PET заготовки, изправени пред нарастващи разходи за електроенергия и затягане на мандатите за устойчивост, инвестирането в енергоспестяваща форма за заготовки е един от най-ефективните начини за намаляване на оперативните разходи, без да се жертва продукцията. В DEMARK нашата енергоспестяваща форма за преформи е проектирана от самото начало, за да минимизира топлинните загуби, да съкрати времената на цикъла и да намали общата консумирана енергия за хиляда заготовки -, което директно се превръща в по-икономичен, по-екологичен и по-рентабилен производствен етаж.

Изключителната ефективност на нашата форма започва с усъвършенстван избор на материал и термично инженерство. Ние използваме вложки с висока -проводимост в зоните на сърцевината и кухината, които са подложени на най-интензивно излагане на топлина, като изтеглят топлинната енергия от стопилката до пет пъти по-бързо от конвенционалната инструментална стомана. Това бързо извличане на топлина позволява на заготовката да се втвърди с много по-бърза скорост, позволявайки на пресата да работи с по-кратки таймери за охлаждане, без да се засяга стабилността на размерите. Успоредно с това всяка охлаждаща верига е проектирана с помощта на изчислителна динамика на флуида, за да гарантира турбулентен поток и максимален коефициент на топлопреминаване. Чрез минимизиране на температурната разлика между входа и изхода на охлаждащата течност, формата изисква по-малко мощност на охладителя и поддържа стабилни условия на обработка дори по време на продължителни производствени цикли. Освен това колекторът на горещия канал е обвит в топлоизолационна система, която на практика елиминира миграцията на топлина към формовъчните плочи, като поддържа зоната на скобата хладна и намалява натоварването на климатика в залата за формоване.

Друг стълб на енергоспестяващата заготовка е нейният оптимизиран механичен дизайн, който намалява паразитните загуби на енергия. Движещите се компоненти на матрицата - направляващи колони, ежекторни плочи и плъзгащи механизми - са оборудвани с покрития с ниско-износване при триене и централизирано автоматично-смазване, драстично намаляващо силата, необходима за отваряне и затваряне на матрицата. Това директно намалява хидравличната или електрическата мощност, изисквана от затягащия блок на машината за впръскване по време на всеки цикъл. DEMARK също така интегрира прецизна вентилна система, която се отваря и затваря с точност до милисекунди, елиминирайки необходимостта от продължително задържане на налягане, което иначе би удължило цикъла и загуба на енергия. Всеки отделен гейт може да се настройва независимо, което позволява на процесора да балансира прецизно пълненето и да избегне обичайния капан на прекомерното опаковане, което не само компрометира качеството на заготовката, но също така консумира допълнителна енергия във фазата на подготовка на стопилката.

За компании, които искат в бъдеще-да докажат своите операции срещу нестабилните енергийни пазари, енергоспестяващата заготовка на DEMARK представлява надстройка със силно-въздействие. Чрез комбиниране на ултра-ефективно охлаждане, интелигентни термични бариери и-минимизирана механика на триенето, тази форма рутинно намалява консумацията на енергия за заготовка с 15 до 30 процента в сравнение с конвенционалните конструкции. Получените спестявания се натрупват бързо в продължение на милиони цикли, освобождавайки капитал за други стратегически инвестиции, като същевременно намаляват въглеродния отпечатък на фабриката. Подкрепени от нашата услуга за термичен одит и инструменти за непрекъснато наблюдение, собствениците на тази форма могат да поддържат върхова ефективност за целия експлоатационен живот на матрицата -, което прави енергоспестяващата заготовка за матрица DEMARK крайъгълен камък както на икономическото, така и на екологичното представяне.