Производствена линия за инжектиране на заготовки

Производствена линия за инжектиране на заготовки

Детайли
Цялостната производствена линия за шприцване на Preform интегрира машината за шприцване със сушене на смола, контрол на температурата на матрицата, роботизирана обработка и станции за нанасяне на покритие, управлявани от система за надзорен контрол.
Класификация на продуктите
Машини за шприцоване на PET заготовки
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри
product-800-534

Прецизност от-до-край

 

Цялостната производствена линия за шприцване на Preform интегрира машината за шприцване със сушене на смола, контрол на температурата на матрицата, роботизирана обработка и станции за нанасяне на покритие, управлявани от система за надзорен контрол. Крайъгълният камък на линията за впръскване е машина с висока-кавитация, чието управление на изстрела е цифрово свързано с монитора на точката на оросяване на сушилнята нагоре по веригата, регулирайки автоматично параметрите на стопилката, ако нивата на влага се отклоняват. В рамките на производствената линия за инжектиране на заготовки, всяка заготовка преминава през 360-градусова станция за визуална инспекция, която проверява размерите и козметичните атрибути спрямо главна референция, като гарантира, че само перфектните заготовки продължават надолу по веригата.

Максимална ефективност на линията

 

Производствената линия за впръскване на Preform постига номиналната си производителност само когато всички под-системи са перфектно синхронизирани. Планировчик-в реално време в линейния контролер подрежда последователностите на транспортирането на материала, цикъла на формата, извличането на робота и палетизирането, за да елиминира състоянията на изчакване. Енергийната ефективност е оптимизирана в производствената линия за инжектиране на Preform чрез свързване на спомагателни захранвания, така че когато инжекционната машина навлезе в кратка пауза, сушилнята на материала автоматично намалява своята регенеративна скорост на вентилатора и вентилаторът на охладителната кула се дроселира обратно. Този холистичен подход прави производствената линия за шприцване на Preform един от най-енергийно-ефективните начини за производство на заготовки в мащаб.

product-800-534
product-1000-562

Стабилност на линията и време на работа

 

Буферните зони са проектирани в производствената линия за шприцване на Preform, за да отделят машината за шприцване от секцията за опаковане; ако пълнител на кутия надолу по веригата задръсти, роботът може да отклони заготовките във временна маса за натрупване, позволявайки на машината за шприцване да продължи формоването без прекъсване. Структурните опори на производствената линия за впръскване на Preform са изолирани от вибрации-от пода на фабриката, намалявайки предаването на механичен шум и гарантирайки, че показанията на сензорите са свободни от шум,-пренасян от пода. С резервна мрежа от контролери, производствената линия за инжектиране на Preform остава работеща дори ако един процесорен модул се повреди, превключвайки към горещо резервно копие за милисекунди.

Поддръжка на цялостна линия

 

Производствената линия за инжектиране на Preform включва централизиран панел за управление на поддръжката, който показва състоянието на всички филтри, нива на смазка и износващи се части в цялата линия. Операторите могат да инициират-цикъл на смазване за цялата линия от един HMI, а производствената линия за инжектиране на преформи автоматично записва събитието в цифров дневник. По време на планиран престой инжекционният модул на производствената линия за шприцване на Preform може бързо да бъде разединен чрез хидравлични бързи-съединители и резервен модул да се навие, възстановявайки пълната способност на линията в рамките на часове, вместо дни.

product-1000-562
 

 

product-1600-423

 

ЧЗВ

Въпрос: Какви продукти доставя Demark?

О: Ние предлагаме цялостни решения за производство на PET опаковки, включително машини за леене под налягане, форми и спомагателно оборудване.

Въпрос: Какви диапазони на кухините са налични?

О: Нашите PET форми и системи варират от 4 кухини до 144 кухини.

В: Можете ли да персонализирате машини и форми?

A: Да. Ние предлагаме персонализирани решения според дизайна на бутилката, теглото на заготовката, размера на гърлото, изискванията за изход и фабричните условия.

В: Колко дълго е времето за доставка?

О: Времето за доставка зависи от конфигурацията на машината и кавитацията на формата. Обикновено производството на мухъл отнема около 12–15 седмици след одобрението на пробата.

В: Предоставяте ли услуга за инсталиране в чужбина?

A: Да. Нашите инженери могат да пътуват в чужбина за монтаж, въвеждане в експлоатация и поддръжка за обучение.

Въпрос: Какъв вид техническа поддръжка предоставяте?

О: Предоставяме дистанционна поддръжка, доставка на резервни части, помощ при отстраняване на неизправности и дългосрочна-техническа консултация.

В: Каква информация е необходима за оферта?

A: Моля, споделете:
Тегло на заготовката
Размер на врата
Приложение на бутилка
Необходим изходен капацитет
Предпочитано количество кухини
Това ни помага да препоръчаме най-подходящото решение за вашия проект.

 

Популярни тагове: производствена линия за инжектиране на заготовки, Китай производствена линия за инжектиране на заготовки производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Свържете се с насако имате някакви въпроси

Можете да се свържете с нас чрез телефон, имейл или онлайн формата по-долу. Наш специалист ще се свърже с вас скоро.

Свържете се сега!